Samenvatting

Om een proces te kunnen optimaliseren middels Lean is het van groot belang om eerst kritisch het huidige
proces in kaart te brengen. Binnen het huidige tekeningenproces is geen sprake van een
ononderbroken waardenstroom. Gemiddeld zit er 61,03% verschil tussen de doorlooptijd en
waardetoevoegende tijd binnen het huidige proces. De controlerondes beïnvloeden voor een groot
deel de doorlooptijd. Om verbetering te realiseren moet de focus daarom gericht zijn op het verminderen
van wachttijden, verstoringen en verspillingen die plaatsvinden tussen en tijdens handelingen. Dit kan met
behulp van de Lean methodieken "Concurrent Engineering en Lean Planning". Middels een Value Stream
mapping is er een droomproces opgesteld, met de mogelijkheden om het tekeningenproces te kunnen optimaliseren.
Lean slaagt echter alleen binnen het tekeningenproces als het personeel en de betrokken
partners binnen een project meewerken en Lean ondersteunen. Het moet duidelijk zijn dat Lean geen
trucje is dat tijdelijk toepast wordt om de crisis te bestrijden om vervolgens weer over te gaan tot de
orde van de dag. Het invoeren van Lean betekent een keuze voor de lange termijn. Het succes van Lean
wordt voor een belangrijk deel bepaald door een transparante wijze van communiceren en samenwerken!