Samenvatting

Vanuit, met name de hobbymarkt, is er vraag naar het 3D-inscannen van producten in combinatie met CNC-freesbanken. Hiervoor bestaan dure complexe systemen die voor hobbyisten vanwege de prijs niet interessant zijn. Deze systemen komen vaak ook samen met ingewikkelde software waarbij na de meting nog veel moet gebeuren om een daadwerkelijk 3D-model te verkrijgen.

In dit rapport staat beschreven hoe een meetopstelling is gebouwd waarmee scans uitgevoerd kunnen worden met relatief goedkope componenten en een eenvoudige werking. Voor deze meetopstelling zijn componenten bij elkaar gezocht en is software geschreven om de meetopstelling te kunnen koppelen aan de huidige CNC-besturingen.

Met de meetopstelling is onderzocht of het principe werkt. Uit de tests is gebleken dat het principe inderdaad werkt. Er is met name gekeken naar de snelheid waarmee gemeten kan worden en de nauwkeurigheid ervan. Randeffecten zijn ook onderzocht en beschreven.

Voor de snelheid van het systeem bleek deze begrensd te worden door de besturing van de CNC-machine waarmee data van de meetopstelling werden ingelezen. Er kunnen elke 50 ms data worden ingelezen wat ervoor zorgt dat de snelheid waarmee scans uitgevoerd worden samenhangt met de gewenste nauwkeurigheid. Voor een nauwkeurigheid van 0,1 mm mogen er geen bewegingen met de machine gemaakt worden sneller dan 2,0 mm/s.

Een eis was dat de 3D-scans uitgevoerd konden worden met een nauwkeurigheid van 0,1 mm. De huidige opstelling voldoet hier niet aan. Er zijn vele factoren die aangepast kunnen worden om de nauwkeurigheid te verbeteren. De eenvoudigste manier is het gebruik van een krachtiger laser en met de uitlijning van de meetopstelling verbeteren.